皮帶機膠帶損壞的幾種常見形式

　　皮帶機是生產(chǎn)中常用的一種運輸設(shè)備，膠帶是其重要的構(gòu)成部件，也是比較昂貴的部件之一，一旦膠帶出現(xiàn)各種形式的損壞，都會影響生產(chǎn)、運行。

　　一、膠帶損壞的幾種常見形式：

　　1，膠帶正常磨損：正常使用過程中的磨損;

　　2，膠帶縱向劃傷：即所謂的劃皮帶;

　　3，膠帶橫向拉斷：膠帶在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)橫口;

　　4，膠帶膠接口斷裂：膠帶口空或開;

　　5，膠帶分層：膠與紡織物分離。

　　二，造成膠帶損壞的原因：

　　1，膠帶正常磨損過快的原因

　　1)機頭清掃器(刮料器)過緊，對膠帶造成較大摩擦，使膠帶工作面磨損過快。

　　2)各空段清掃器對膠帶非工作面壓力過大，造成膠帶非工作面磨損過快。

　　3)皮帶機導(dǎo)料槽上的護皮尺寸過長或過寬，造成護皮對膠帶摩擦過大，磨損過快。

　　4)膠帶運輸物料的粒度及成分對膠帶造成的損壞影響膠帶的磨損。

　　5)皮帶機托輥不能正常運轉(zhuǎn)的較多，形成對膠帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快，下托輥使工作面磨損快。

　　2，膠帶非正常磨損的原因

　　2.1 皮帶機打滑造成膠帶磨損

　　1)膠帶在通過滾筒時，與滾筒之間存在較嚴(yán)重的相對滑動摩擦，稱之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動滾筒處，但傳動滾筒處產(chǎn)生打滑對膠帶的損傷最大，也是形成最多的。

　　2)造成膠帶在傳動滾筒上打滑的直接原因是傳動滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動膠帶正常運轉(zhuǎn)。原因如下：

　?、?膠帶上運輸?shù)奈锪现亓繃?yán)重超載;

　?、?皮帶機整體出現(xiàn)問題，膠帶在某一點被卡;

　?、?傳動滾筒包角受到損壞。

　　3)造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動改向滾筒轉(zhuǎn)動。原因如下：

　?、俑南驖L筒軸承損壞，運轉(zhuǎn)阻力過大;

　　②改向滾筒被物料卡死。

　　2.2 膠帶跑偏磨邊

　　通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時，甚至?xí)馆斔蛶Х叀?/p>

　　3，膠帶縱向劃傷(劃皮帶)

　　1)外來物料對膠帶造成劃傷：主要是來料中含有鐵器、木棒、較大的塊狀物料卡在漏斗或?qū)Я喜蹆?nèi)，對膠帶造成劃傷。

　　2)皮帶機自身的漏斗及導(dǎo)料槽出現(xiàn)損壞，對膠帶造成劃傷。

　　3)皮帶機的清掃(刮料器)或空段清掃器過緊對膠帶造成劃傷。

　　4)皮帶機損壞的托輥、滾筒對膠帶造成劃傷。

　　5)其他原因造成的膠帶劃傷。

　　4，膠帶橫向拉斷損壞

　　1)由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進入了塊狀物料，造成膠帶通過滾筒時，塊狀物料對其造成支撐力，使膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

　　2)由于外來物料對膠帶面沖擊力過大，造成膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

　　3)由于膠帶受到的拉力超過所能承受的值，使膠帶出現(xiàn)橫向裂斷。

　　5，膠接口斷裂

　　1)膠接口由于膠接質(zhì)量問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

　　2)膠接口長度不足，使膠帶在該處的拉強不足，造成膠接口開裂。

　　3)由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強度降低。

　　6，膠帶編織物分層

　　1)由于膠帶生產(chǎn)質(zhì)量不好，膠帶的膠層與編織物層分離。

　　2)由于生產(chǎn)質(zhì)量影響，或使用現(xiàn)場托輥不合理，膠帶的編織物與編織物層之間分離。

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