空壓機自動停機的原因分析

　　在空壓機使用過程中，有空壓機的用戶會碰到空壓機運行中自動停機的現(xiàn)象，并且發(fā)現(xiàn)空壓機的機頭溫度過高，那么，空壓機為什么會自動停機呢?

　　溫度過高導(dǎo)致故障停機的原因如下：

　　一、環(huán)境通風(fēng)問題，導(dǎo)致散熱不好。

　　1、空壓機離墻太近，機器與墻壁之間沒有空隙散熱。

　　2、空壓機附近有高溫的熱源，導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。

　　3、空壓機運行時，外壁敞開，風(fēng)扇無法在內(nèi)部形成強烈氣流幫助散熱。

　　二、散熱器堵塞。空壓機周圍，環(huán)境雜物較多例如灰塵，在長期運行下，空壓機散熱器外表就會就會黏附一層粉塵或油泥，導(dǎo)致內(nèi)部銅管因油垢長期積累而堵塞，大大影響散熱效果。

　　三、油氣分離器濾芯太臟。當(dāng)油氣分離器太臟時，油會因阻力過大從而進一步影響循環(huán)，這樣就會造成過熱停機。我們可以從加載前和加載后之間產(chǎn)生的壓差進行判斷，倘若兩端壓差是空壓機加載前的三倍或壓差達到0.1MPa時，需要進行清理或更換，避免不必要的意外發(fā)生。

　　四、濾油器太臟。濾油器內(nèi)部太多雜物，導(dǎo)致油無法按正常流量進入空壓機，那么，空壓機會因冷卻潤滑不足而持續(xù)升溫。所以，濾油器保養(yǎng)時需要更換。

　　五、螺桿壓縮機潤滑油油面過低。當(dāng)油面低于檢視管下端時，就需要進行補充。

　　六、機頭壓力過高。當(dāng)機頭壓力超過額定的12MPa時，長時間運行就會因負荷過重而升溫自動停機。那么，我們就要檢查和調(diào)節(jié)好壓力閥。

　　七、油標(biāo)號低又或者是油質(zhì)差。螺桿空壓機要采用專用壓縮機油，如果用其它低標(biāo)號或劣質(zhì)油時，黏度和比熱會達不到標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致溫度升高。

　　八、斷油閥失靈影響。濾油器和壓縮機之間的斷油閥，如果斷油閥無法啟動時，導(dǎo)致無油潤滑而冷卻，壓縮機啟動后，溫度持續(xù)上升，大概一分鐘左右就會自動停機。

　　1.拆下空壓機機頭端的溫度塞，如果發(fā)現(xiàn)溫度塞干燥并且無油，還帶有青煙從孔中飄出。

　　2.查看空壓機底部的檢修孔，拆下斷油閥，輕輕撥動閥桿，觀察其能否前后推動和輕松復(fù)位。如果不能，則需要將斷油閥解體。

　　3.查看閥桿或閥孔是否油垢，如果有，則需要用細砂紙打磨，直到可以輕松滑動;

　　4.查看彈簧是否拆斷或有異物卡住，如果有的話，就會影響閥桿運動。那么，我們就需要更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。

　　九、溫控器旁通閥處于開啟位置。溫底升高后，就會逐漸關(guān)閉。當(dāng)它失靈后，可能會一直處于開啟位置，冷卻油也就會直接回流空壓機，所以，溫度會逐漸升高而導(dǎo)致停機。

　　鄭州廣眾科技發(fā)展股份有限公司， 專業(yè)生產(chǎn)空壓機綜合保護裝置，空壓機斷油保護裝置，儲氣罐超溫保護裝置，儲氣罐釋壓閥等空壓機系統(tǒng)所用設(shè)備，質(zhì)量過硬，技術(shù)先進，歡迎合作：17337138705